六、选用产品应注意事项
    （一）导管选用
    1、查表法：根据负载配置功率，负载持续率、使用环境、起重机械吨位及其额定工作电流，查表3-1或表6-1确定导管规格。
    2、功率估算法
    （1）根据负载特点、估算负载功率Σp
    a.n负载同时工作：Σp=Pa+Pb+...+Pn
    b.n个负载不同时工作：Σp=pa+pb+pc...
    其中：pa大一个负载功率；pb、pc其余二个可能同时动作的负载功率。
    （2）根据下表查供电滑触线导管承载线三相交流功率PN保证PN>Σp
    负载持续率和许用环境温以系数Kt和Kε进行修正。
    吊车功率——导管轨道截面速查表

    导管截流量修正系数

    接电持续率修正系数表

    3、电流估算法
    （1）工作电流If估算：按负载的额定工作电流选用导管，当工作温度为40°C，一般起重机；
    If-Ifa+Ifb+Ifc
    Ifa-大功率电机折算或负载持续率。
    Jc=时的工作电流
    Ifb、Ifc-其余可能同时动作二只电机，Ic=时折算工作电流。对于大容量、多电机起重机、由下列经验公式计算。
    If=Kalc+KbΣ |+A
    其中：Ic-起重机其余电机电流（Jc=25%时）
    Σ i-起重机其余电机电流（Jc=25%时）
    A-其它负载工作电流一般取10（A）
    Ka、Kb-功率电流转换系数表

    （2）查《吊车功率—导管轨道截面速查表》确定选用规格，保证IN>1f
     IN——导管35°C时连续载流量
    4、电压降校核：长度在100m以内的导管按功率或电流估算法选用后，可不进行电压降校核。
    （1）电压降△U≈指标：一般起重机△U<7%，治金起重机△U<5%，其它用电设施根据产品标准要求。
    （2）校核方法：三相交流负载：

    _△U≈173lmaxLcosψ _%   直流负载： _△U≈200lmaxL _% 
           δSUn                           δSUn
    其中L-供电滑触线装置计算长度m（见供电方式）。
    δ-导电率，铜取50m/Ωmm²
    S-导轨截面积mm²
    Un-额定工作电压
    COSψ-功率因素，线绕电机取0.65，异步电机取0.5。
    lmax-大负荷电流
    lmax=K_起（lfa+lfb+lfc）lfa、lfb、lfc见前注释
    K_起一起动系数，线绕电机取2，直流电机取2-2.5

    （二）供电方式
    当电压降过标准时，除选用较大一级截面导管外，可采用不同供电方式以改变计算长度L。

    （三）热膨胀补偿的确定
    1、室内安装：全线长程在100m以内，一般不加热膨胀补偿点，组装时在导管接头处需留间隙5mm。
    2、室外安装：线路过100m以上庆考虑热膨胀补偿点。
    （1）间隙补偿法：
    原理：在导管连接处的相邻导管间交错留有间隙，供热膨胀补偿延伸之用，补偿点两端应固定悬吊，其余浮动悬吊。每段导管的补偿间隙如下： 

		热膨胀补偿表 安装时环境温度°C -20 -10 0 10 20 30以上 补偿间隙a(mm) 12 10 8 6 4 2
		热膨胀补偿表 全年温差△t Lmax 20°C 30m 30°C 22m 40°C 15m 60°C 13m

    补偿段确定：长度过100m的供电安全滑触线，考虑到整条管路的热膨胀变化，采用固定悬吊与浮动悬吊两种方式：两固定悬吊之间，称为补偿段，根据全年温差，确定补偿两侧固定悬吊的大间距Lmax，一般不少于12cm，固定悬吊配置见下图：

    （2）分离补偿法
    原理：在环境温差较大，运行速度不高的情况下，可采用分离补偿法。导管在接头处分离一段距离作热膨胀补偿之用，导管分离处均套上嗽叭导入管，分离导管采取分别供电方式。

    导电器由弹簧托架传动，以保持其脱离导管时的正确位置，为保证连续供电，必须采用双极导电器。补偿段设置：补偿段位于两固定悬挂中点位置，一般间隔为500mm。

    安装要求
    a：分离处两端必须分别供电，相位必须一致。
    b：分离导管两端必须有嗽叭导入管。
    c：分离处导管应较正中心线，保持同轴度1mm。
    d：弹簧托架导电器其间隔距离不小于550mm。
    例：全年使用环境温度-20°C-+55°C：安装时环境温度：T=18°C。试求热补偿间隙X。温差△t=75°C补偿间隙：

    （四）检修段
    1、原理和功能：当起重设备进入检修段时，输电导管工作段仍能通电工作，检修段和工作段采取分别供电要求相位一致，两段连接处采用绝缘隔离，当需检修起重机进入检修后，即可切断检修段电源。

    2、型式
    （1）连接式：在一条导管中，两段导轨之间用绝缘材料隔开。

    （2）分离式

七、安装要点

    （一）安装位置选择
    1、安装位置尽可能靠近移动受电设施同一侧
    2、安装位置尽可能避开高温热源，强光照射及其红、紫外线辐射。
    3、应保证不受物体撞击和便于日后维修。
    （二）支架安装方式的确定
    可由厂方提供安装方式预约订做。
    （三）安装前的准备工作
    1、根据地形和厂方要求绘制安装示意图。无特殊情况可按下图进行准备工作。

    2、支架装配，直线导管每根长4m，支架的悬吊间距按下图进行安装，亦可根据现场环境条件增减支架的间距。支架必须牢固且排列整齐美观。
    3、安装检查
    （1）检查导管外有无破裂、扭曲变形，导管内导轨接头是否平直光滑。
    （2）导电器应灵活自如的通过导管。
    （3）导电器内电刷应伸缩自如，完整无缺、且有一定弹性。

    （四）安装导管
    1、根据安装示意图，将导管、热膨胀补偿管、检修导管、中间供电段导管执着示意图位置顺序排好，以利工作顺利开展。
    2、定形夹和悬吊夹可预先安装在每根导管上，在吊装时再调悬吊夹的抽向位置，并调导管与受电机械的运动轨道平行。在悬吊架处测量水平高度允差为2mm，水平距离允差4mm。
    3、导轨连接，有折角连接及对接两种型式。接头螺钉必须旋紧，防止松动，以免在通过电流时产生过热现象；导轨内侧表面必须对合在同一平面内，使过渡平滑，将导电器在接头处反复推行时应无撞阻碍感觉，必要时可用细锉刀修整至圆滑过渡。导轨的连接重量是滑触线安装质量的关键，必须认真操作。
    4、导管连接采用连接夹，连接夹的下沿嵌入导管槽内，以保证两导管对接同轴度。
    5、安装端部或中间进线盒衣端盖，端部进线盒及凋盖均应以螺钉固定。
    6、安装拨叉，拨叉可焊接或用螺栓固定在传动臂上，传动臂安装于导电器设施上，其表面与导管中心近距离应保持在100mm左右。拨叉插入导电器内，应保证在全线自由上下摆动。其范围为40mm，并能吸收其它方向的传动误差和冲击。
    7、接通电源试行时应注意下列事项：
    （1）通电前复查全线安装情况，确认无误后，调试人员可进行入操作岗位，其他人员应撤离现场或进入安全地区。
    （2）接通电源后，不急于开动起重机，观察静态通电是否正常，然后启动小车电机，试运行两分种，再启动大天车电机，以低速行驶，沿全线观察，应特别注意运动部分与支架、水泥柱等有无碰擦的可能性，若发现下述情况，应立即纠正：
    a、导管有较大异动，应调整导管或修正拨叉。
    b、导电器运行时有异常声响，应检查导轨连接点是否平坦。

八、维护保养及故障处理

    （一）维护保养
    供电滑触线在正常使用阶段，应定期检查下列有关部件：
    1、检查导管内导电器的电刷磨损情况，如已过正常磨损长度要入时更换。
    2、检查导管（轨）接头，有无锈蚀与松动。各固定增值，拨叉等是否松动。
    3、检查导管是否弯曲变形。
    4、清除导管上积累的灰尘，清扫时不可用力过大，以防损坏塑料导管。
    5、导电器中电刷磨情况，当电刷磨损到距离其极限伸出位置小于2mm时应立即更换新的电刷。
    6、检查滚轮磨损状况，滚轮能确保电刷在导管上下左右的正确位置，滚轮磨损过度，亦会造成电刷磨损或继续失电现象发生。
    （二）故障处理

九、订货和储运

    （一）订货：用户在填写订货单时，应详细写明单位名称、地址及所需供电滑触线型号、规格、数量等有关事项。
    （二）储运及储存：供电滑触线主、副件分别装箱，对于易掸损的零部件，有妨震材料隔离旋转但仍应注意防止剧烈碰撞或倒置，以免损坏。供电滑触线运抵单位，暂时不安装者，其储存库记具备良好的通风、干燥，尽可能避开高温、热源和高湿度的地方。

上海菲柯特电气科技有限公司位于上海电力科技园。产品销售区域辐射.公司拥有产品系列化、产销一体化强强联合联盟的产销体系公司已通过ISO9002质量体系和强制性产品CCC下设研究部、技术工程部售后服务部、质量检验部，并依靠科技进步和产品创新已形成产业化、规模化体系。
主要产品有:滑线滑触线单极滑触线单极滑触线安装单极组合式滑触线 多极滑触线多极铜排滑触线多极管式滑触线多极管式滑触线安装多极铜排板式滑触线安全滑触线行车滑触线天车滑触线吊车滑触线 起重机滑触线节能型滑触线无接缝滑触线刚体滑触线钢体滑触线耐高温滑触线龙门吊滑触线电车滑触线电车线 铜接触线钢铝滑线排式滑触线C型滑触线 C型柔性组合式滑线 M型滑触线 H型滑触线 铜滑线组合式滑触线导管式安全滑触线铝合金外壳滑触线地沟滑触线 重三型滑触线 服装照明供电母线滑触线集电器滑触线集电器安全滑触线集电器单极集电器多极集电器钢体集电器C型、M型排式滑触线集电器行车集电器天车集电器受电器滑导电器集电器配件电刷片滑触线配件滑线指示灯滑触线指示灯 滑触线指示器天车指示灯行车指示灯 电缆滑轨电缆滑触线电缆滑车电缆滑轨滑车工字钢电缆滑车工字钢滑车电缆传导滑车电缆滑轨滑车配件扁电缆扁平电缆扁平橡套软电缆橡套扁平软电缆控制扁电缆耐高温扁电缆 橡套扁电缆丁晴扁电缆 丁晴扁平电缆硅橡胶扁电缆屏蔽扁电缆橡胶扁电缆移动扁型橡套电缆扁平软电缆行车扁平电缆 起重机扁平电缆钢丝扁电缆 扁电缆线天车扁电缆 吊车扁电缆多芯扁电缆移动扁电缆公司贯彻、严谨、诚信、共赢的企业精神。以开拓创新，精益求精，精细管理，服务的质量方针让上海菲柯特在行业里树立了形象。

      1、耐高温试验：普通型+55°C  金属复合型+65°C
      2、耐低温试验-30°C
      3、耐湿热试验相对湿度95%+25°C
      4、大气压力86-106KPa

1、轻轻摇动导电器或导管、检查导电器滚轮磨损情况，更换滚轮或导电器
2、更换电刷
3、重新按要求连接导轨
4、改用双导电器
5、拧紧导轨连接螺栓